走近中电熊猫液晶面板智能生产线——

500台工业机器人撑起一座“无人工厂”

想象一下，一家生产液晶面板的工厂是什么样?日前，记者前往南京中电熊猫平板显示科技有限公司，见识到由500台工业机器人撑起的“无人工厂”。

南京中电熊猫的8.5代液晶面板生产线，是中国液晶面板企业首次建成的业界技术最先进的生产线。企业智能工厂技术总监张世超带记者参观了8.5代线的阵列工厂。橘黄色的暖光照射下，巨大而空旷的厂房内几乎看不到工人，形态、大小不一的机器人活跃在每一道工序，有的正在搬运和投送物料、有的正用“手臂”抓取玻璃基板、有的正在为玻璃面板镀膜……

指着一块正在机器操作下进行“空中翻转”的巨大玻璃基板，张世超告诉记者，这块板子面积很大，有2.2米×2.5米，但厚度仅0.4毫米，如果进行人工搬运和翻转，几乎“一捏就碎”，更何况车间内的无尘要求堪比医院手术室，绝对不能让大量工人进入。如今，用上了拥有“三头六臂”的反转机器人，几只巨大的“机器手”同时将面板从库位中稳稳抓出，飞快地旋转翻身完成镀膜，整套动作用时8秒，人工操作根本不可能完成。

总面积30万平方米的阵列工厂内，眼下有300多台机器人，几乎覆盖面板生产的每一道工序。车间里，包括工程师在内的所有工作人员总数不超过100名，只承担机器检修、监控等辅助工作，一般不直接进入车间里。整条中电熊猫8.5代液晶面板生产线上，目前共有500台机器人，除了最终的模组生产环节还必须由较多的人工来完成，其他工序都已是机器人唱主角。

中电熊猫的智能工厂是我市首批建设的10家智能工厂之一，其整体解决方案还覆盖了企业资源管理计划、计算机整合制造、自动仓储管理、电子数据交互、云办公等系统，在节约成本、提升产品质量和工作效率方面已经收到了显著的成效。

更值得一提的是，这里使用的所有机器人，他们全部拥有自主知识产权。中电熊猫下属专门的电子装备制造公司，配备了强大的研发团队和核心技术，根据液晶面板智能工厂的实际需求，研发和生产出了与每一道工艺环节匹配的工业机器人，推动建成了这家业内领先的“无人工厂”，成为智能制造领域的示范。

“严格来说，我们的工厂目前还只是智能制造的初级阶段，很多智能技术还停留在自动化层面。”张世超说，“接下来，我们会继续充分挖掘生产经营数据的有效价值，加强各生产经营系统之间的集成与交互，推进产品全生命周期的智能化进程，以智能制造技术抢占产业发展制高点。例如通过运用更多大数据和物联网技术等，让各个系统领域的机器设备拥有感知能力、学习能力和思考能力，真正打造一座智慧工厂。”